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晋江小轴加工-沃文精密(推荐商家)-小轴加工厂家 ：

轴加工工序中的加工余量，是指被加工工件表面所切去的金属层厚度，对轴而言，为关键的是磨削余量的确定，也是工件磨削前与磨削后尺寸之差。轴进行抛光处理的目的是为了降低其表面粗糙度，同时获得光亮、平整的表面，通常有机械、化学和电化学三种方式。在抛光之前要先对轴进行擦拭，将其表面附着的表层颗粒和污染物加以去除。小轴加工

精密轴加工被称为精密加工，正是因为其加工工序及工艺要求非常高，对产品的精度要求非常之高，而精密轴加工精度包含了位置的精度，尺寸的精度，形状的精度等。

影响精密轴加工精度的因素：

刀具，夹具种类的不同也会对加工工件的精度产生不同程度的影响。

在加工切削的过程中由于受力点的位置发生变化会导致系统产生变形，从而产生差异，也能使工件的精度产生不同程度的误差。

切削力度的大小不同，也会导致工件精度受影响。

轴加工中心特别适合用来加工几何形状复杂的模具，它具有的优势如下：

1、在加工较深、较陡的型腔时，可以通过工件或主轴头的附加回转及摆动为立铣刀的加工创造佳的工艺条件，并避免刀具及刀杆与型腔壁发生碰撞，减小刀具加工时的抖动和刀具破损的危险，从而有利于提高模具的表面质量、加工效率和刀具的耐用度。

2、五轴联动加工中心的技术解除了工件在复杂角度再次定位所需的多次调试装卡。这不但节约了时间，而且还大大降低了误差，并且节约了安装工件就位所需的工装夹具等所需的昂贵费用。

3、使机床能够加工复杂的零件，这是采用其他方法不可能办到的，包括复杂表面上通常所需要的钻孔、型腔隐窝和锥度加工。

4、通过采用较短的刀具，可一次性完成整个零件的加工，不需再次装卡或采用同类3轴加工中所需的较具，而且可以在较短的时间内交工，零件的表面质量也比较理想。